Все о пластмассе

Пластика является широко распространенным материалом для изготовления разных предметов разнобразних форм. Термопластичность пластмасс связана с наличием в ее структуре естественных или синтетических полимеров. Для того, чтобы прибавить изделиям из пластмассы определенный цвет, изменить форму и другие характеристики, в пластмассу вводят специализированные добавки, пластификаторы и всевозможные наполнители. Готовые пластмассовые изделия получают в результате переработки пластмасс, основу данного процесса составляет нагревание материала и штампование.

В зависимости от использования пластмассы подразделяются:

Для эксплуатации при внешних действиях (сжатии, разрыве, изгибе);

Для применения при невысокой температуре (около –60 C);

Для сокращения трения и сноса поверхностей изделия;

Для электротехнических деталей;

Для изготовления прозрачных предметов;

Для тепло- и звукоизоляции;

Для использования в агрессивной среде.

Кроме того пластмасса может быть общетехнического (с не очень высокими эксплуатационными требованиями) и инженерно-технического назначения (требования более высоки). Изделия из пластмассы общетехнического назначения имеют эстетичное назначение, это могут быть что комплектуют механизмов и автомобилей, предметы быта. Из пластика инженерно-технического назначения изготовляются основные составляющие механизмов, изделия, что поддаются действия агрессивных сред, разных температур. Такого рода детали не теряют свои качества и хранят работоспособность. Пластмассы инженерно-технического назначения отличаются по электропрочности, электрическому сопротивлению, теплопроводимости, электротехническим, а также механическим характеристикам (снос, тепловое расширение, трение).

Пластмасса является уникальным материалом, который владеет кроме пластичности еще и возможностью его производства с заданными характеристиками.

Технология изготовления изделий из пластмассы.

Литье пластмассовых изделий следует осуществлять при невысоком давлении, при этом уменьшаются энергетические расходы из-за сокращения потерь давления, а благодаря невысокому уровню остаточного напряжения отсутствует нехватка, которая возникает из-за деформации. Детали, которые имеют декоративную текстуру, проводятся методом литья на подкладку. Способом литья при небольшом давлении изготовляют множество предметов: мебель, элементы итерьера автомашины и др. Важным позитивным фактором использования точечного литья оснастки горячих каналов при литьевой обработке термопластических пластмасс с использованием давления является безотходное производство, высокие качества материалов, сокращения времени, на изготовление изделий. Этот способ экономический за счет того, что процесс полностью автоматизирован и отсутствует ручной труд.

ЗАО Рузаевский полимер производитель изделий из пластмассы

Похожие статьи: